-
Ремень Пластиковая застежка
-
Изготовленная на заказ пряжка пояса
-
Регулируемый ремень
-
Пластиковый ремень
-
Нилоновый пояс
-
Самовыравнивающие булавки
-
Бутылка конусообразная
-
Складное пинтовое стекло
-
Пластиковая прессформа впрыски
-
Пластиковая впрыска Overmolding
-
Формованные пластиковые детали
-
Впрыскивание формованного корпуса
-
Телескопическая пластиковая трубка
Специализированная формовка для инжекционного формования Стальная форма S136 Пластиковая форма для формования DEM HUSKY

Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.
WhatsApp:0086 18588475571
Вичат: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
xМатериал | стальные S136… | Съемка | съемка 1000000 и выше |
---|---|---|---|
Стандартный | HASCO, DEM, ЛАЙКА | Основание прессформы | LKM |
Толерантность | 0.01mm | ППИ | 0.012-3.20 |
Выделить | Впрыскательная плесень S136,Специальная формовка для инжекционной формовки,Пластик для инжекционного формования на заказ |
Пластиковые инъекционные пластиковые запчасти пластиковые формообразующие формы Шэньчжэнь DEM HUSKY
Что такое формовка инъекцией?
Инжекционное литья является наиболее часто используемым методом формования пластика для различных производителей.Этот процесс подходит для изготовления деталей отличного качества и значительного объема.
Этот метод формования очень похож на экструзионное формование.Единственное отличие между этими двумя методами формования пластика заключается в том, что формование путем впрыска напрямую впрыскивает пластмассу при высокой температуре в индивидуальную формуПосле того, как расплавленный пластик помещается непосредственно в форму, такой форме разрешается терять тепло, а затем открывается, чтобы получить твердый пластиковый материал.
Части для автомобилей и хирургических приборов - это некоторые из продуктов, изготовленных с помощью этого процесса формования.Инженеры и дизайнеры могут извлечь выгоду из продуктов, которые изготовлены с улучшенной гибкостью с использованием экструзионного формовки.
Проектирование плесени
Шаг 1: Анализировать чертежи продукции
Шаг 2СоздатьПроектирование для изготовления (DFM) отчёт
Шаг 3: Провести анализ потока формы
Шаг 4: чертежи конструкторских инструментов
Шаг 5: Изготовление форм
Ядро формы предварительной обработки
Открытый от плесени
Большая плесень, но есть и большие.
Форма движется по цепочке
Плесень в машине для обработки
Зал хранения плесени
Мастерская по производству формовых инструментов
Изготовление пластиковых форм для инъекций
1Образцы/рисунок и требования от вас
2Проектирование формы: мы сообщим и обменяемся мнением с вами после размещения заказа.
3Приобретение материалов: резка стали и инструменты для основы форм.
4- Сборка.
5Проверка форм: наблюдение и контроль за обработкой инструмента.
6.Испытание форм: мы сообщим вам дату. Затем отправим вам отчет о проверке образца и параметры инъекции вместе с образцом!
7Ваши инструкции и подтверждение отправки.
8-Подготовленная форма перед упаковкой.
Спецификация формования из пластика
1Профессиональный производитель,проектирование,производство инъекционных форм,контроль качества
2. богатый опыт экспорта пластиковых форм для инъекций
3Разумная цена на конструктивную форму
4. полости: одиночные или по вашим требованиям полости
5Обработка: S45C Преобработка > 25Hrc, и нитрирование
6Сталь формы: полость, ядро и слайд: P20,2738,2136 доступная Moldbase: LKM доступная
7. Стандарт: DEM, HUSKY, доступен
8По вашему желанию.
9Продолжительность жизни: > 300 тыс. раз
10Пакет: фанера, антиржавая краска
Вторичная обработка поверхности
Вставки с нитями | Мы можем установить наиболее часто используемые стандартные вставки в UNF и метрических размеров |
Печать на подложке | Передача 2D-изображения на 30 части Все изображения подлежат проверке |
Лазерная гравировка | Выгравируйте номера деталей, логотипы и многое другое |
Тепловое укладка | Процесс локального нагрева пластмассового компонента с целью реформирования и вставки другого компонента (например, натянутого вставного элемента) |
Живопись | Праймер и верхний слой; стандартные цвета или соответствие Pantone, маскировка доступна, EMI (медная) краска |
Покрытие/покрытие | Покрытие - это процесс покрытия поверхности компонента тонкой пленкой из другого металла В некоторых случаях покрытие наносится на поверхность пластика в декоративных целях |
Ультразвуковая сварка | Он обычно используется для пластмасс и металлов, и особенно для соединения различных материалов. У нас есть возможность сборки и маркировки инъекционных деталей обсудить ваши потребности с вашим продавцом |
Собрание |
Стандарт отделки SPI
ПРИ завершить | Описание | Типичные применения | Грубость (Raμm) |
SPIA-1 | Уровень 3, 6000 Grit Diamo巾 Buff | Высокая температура, прозрачные части, оптически прозрачные | 0.012 - 0.025 |
SPI A-2 | Уровень #6, 3000 Grit Diamo巾 Buff | Части для высокополированных, ренспарртных | 0.025 - 0.050 |
SPI A-3 | Уровень 15, 1200 Grit Diamo巾 Buff | Части высокой и средней толщины, оптические линзы | 00 50 - 0.100 |
SPI B-1 | 600 Бумага с твердым материалом | Части для средней полировки | 00 5 - 0.10 |
SPI B-2 | 400 Капсульная бумага | Части для средней полировки | 0.10 - 0.15 |
SPI B-3 | 320 Бумага с твердым материалом | Средний - части с низкой полировкой | 0.28 - 0.32 |
SPI C-1 | 600 Магазин | Части с низкой полировкой | 0.35 - 04 0 |
SPI C-2 | 400 Магазин | Части с низкой полировкой | 04 5 - 0.55 |
SPI C-3 | 320 Хранить | Части с низкой полировкой | 0.63 -0 70 |
SPI D-1 | Стеклянные шарики для сухого взрыва | Сатинные филе | 0.80 - 1.00 |
SPI D-2 | Сухой взрыв #240 Оксид | Завершение вождения под воздействием алкоголя | 1.00 - 2.80 |
SPI D-3 | Сухой взрыв # 24 Оксид | Ты закончишь. | 3 20 - 18.00 |